Suntem dedicați întreprinderilor mari și mijlocii. Pas înainte!
Hebei Zhaofeng Technology Protection Technology Co., Ltd.

Rezervor de stocare alimente FRP

Scurta descriere:

Există în principal trei tipuri de medii corozive în industria fermentației: unul este coroziunea produselor sale sau intermediari în procesul de producție și produsul în sine, cum ar fi: acid citric, acid acetic, săruri în sos de soia etc.


Detaliile produsului

Etichete de produs

1. Cerințe de performanță ale echipamentelor de fermentare

conservant
Există în principal trei tipuri de medii corozive în industria fermentației: unul este coroziunea produselor sale sau intermediari în procesul de producție și produsul în sine, cum ar fi: acid citric, acid acetic, săruri în sos de soia etc .; cealaltă este necesară în proces Diverse materiale auxiliare și produse de curățare și sterilizare, precum: diverse săruri, săruri anorganice (acid clorhidric, acid sulfuric, acid sulfuric etc.), alcalii (hidroxid de sodiu, amoniac); al treilea este un amestec dintre cele două de mai sus și ar trebui să fie ecologic Gaz rezidual tratat, apă uzată etc.

Materialul este netoxic și poate contacta alimentele
Echipamentul de fermentare trebuie să îndeplinească cerințele igienice ale alimentelor.
Conduce la prevenirea și controlul bacteriilor poluante
Bacteriile contaminante sau bacteriofagii în procesul de fermentare sunt dușmanul industriei de fermentare. Infecțiile nu numai că împiedică creșterea tulpinilor de producție și sinteza produselor, perturbă ordinea normală de producție și gestionare, dar afectează și calitatea produsului următorului proces și provoacă grav eșecuri. Rezervor, puneți lichidul de fermentație în canalizare, provocând pierderi mari de producție. Prin urmare, echipamentul nu trebuie să aibă fundături, nici o scurgere, iar materialul său este lipsit de murdărie și nu este ușor să se reproducă sau să rețină bacteriile rele.
Au o anumită rezistență și rigiditate. În industria fermentației, pe lângă rezervoarele de stocare pentru produse finite și materii prime și auxiliare, unele echipamente au cerințe pentru temperatură, presiune și agitatoare, cum ar fi diverse rezervoare de fermentare, rezervoare de neutralizare în industria glutamatului monosodic, coloane de schimb ionic și concentrația în vid pentru producerea de acid citric. Cutii și așa mai departe. Prin urmare, există anumite cerințe de rezistență și rigiditate pentru materialele echipamentelor de fabricație.

FRP Food storage tank (3)

2. Starea materialelor echipamentelor de fermentare existente

În prezent, majoritatea echipamentelor utilizate în industria fermentației sunt aproximativ împărțite în trei tipuri de materiale. Prima categorie este compozitul din oțel carbon, care este căptușit cu cauciuc, plastic armat cu fibră de sticlă, oțel inoxidabil, plastic și plăci ceramice rezistente la acid etc .; a doua categorie este oțelul inoxidabil integral; a treia categorie este din material plastic (PVC, PP, etc.) din oțel carbon compozite și echipamente din plastic. foarte diferit de cel al oțelului carbon, care aduce multe dificultăți în construcție și întreținere, iar căptușeala este ușor de căzut, provocând coroziunea echipamentelor și poluarea mediului intern. În plus, costurile de întreținere cresc și durata de viață este mult redusă. Mai mult, odată ce pătrunderea căptușelii rezistente la coroziune a containerului, carcasa din oțel carbon va fi grav corodată și chiar și întregul echipament va fi casat. Pentru rezervoarele sub presiune, pot apărea, de asemenea, accidente grave, precum explozii. Echipamentele din plastic au o rezistență excelentă la coroziune și pot fi utilizate într-o varietate de medii. Dar echipamentele din plastic sunt practic materiale plastice termoplastice, temperatura de utilizare nu este ridicată (cum ar fi PVC, de obicei sub 70 ℃), sau fragilă la temperatură scăzută, ușor de spart (cum ar fi PP etc.), rezistență scăzută, ușor de îmbătrânire , deci aplicația este limitată. Echipamentul general din oțel inoxidabil are o rezistență generală bună la coroziune, procesare și întreținere convenabile, rezistență ridicată și o bună rezistență la temperatură. Este adesea utilizat în unele echipamente critice cu condiții mai solicitante. Cu toate acestea, în utilizarea efectivă, există și unele probleme, cum ar fi coroziunea și contaminarea bacteriilor. Dacă soluția nu este bună, nu numai că nu va putea să-și exercite avantajele, dar poate provoca și pierderi mai mari.

FRP Food storage tank (4)

În al treilea rând, caracteristicile echipamentelor FRP

Respectați cerințele de igienă alimentară. Fie că poate îndeplini cerințele de igienă alimentară este cea mai fundamentală cerință a echipamentelor de fermentare. Indiferent dacă produsele din FRP pot îndeplini cerințele sanitare, cheia alegerii rășinii de căptușeală este rășina alimentară.
Ușoare și de înaltă rezistență. Greutatea specifică a PRF este de numai 1,4-2,0, în timp ce rezistența la tracțiune a PRF înfășurată cu fibră poate atinge 300-500 MPa, care depășește rezistența finală a oțelului obișnuit și are avantajele transportului, instalării și întreținerii convenabile.

Rezistență excelentă la coroziune. Una dintre caracteristicile majore ale PRF este rezistența sa bună la coroziune. Prin selectarea tipului și gradului de rășină și a procesului adecvat de turnare, pot fi produse produse din FRP care sunt rezistente la o varietate de acizi, alcalii, săruri și solvenți organici.
Performanță bună a suprafeței și performanță ușoară de curățare și sterilizare. Deoarece plasticul armat cu fibră de sticlă este format integral, nu există îmbinări, iar peretele interior este neted. Când sunt în contact cu medii chimice, există puțini produse de coroziune și fenomene de detartrare la suprafață și nu se reproduc bacterii și microorganisme. Prin urmare, nu poluează mediul și este ușor de curățat. După o inspecție specială efectuată de departamentul de gestionare a produselor alimentare și a medicamentelor, FRP a îndeplinit cerințele industriei de fabricare a alimentelor și a produselor farmaceutice.

Designabilitate bună. FRP este un material compozit care poate modifica tipul, raportul cantitativ și dispunerea materialelor de armare pentru a îndeplini diferite cerințe de performanță.
Bună tehnologie de construcție. Rășinile neîntărite și materialele de armare au capacitatea de a schimba forme, astfel încât să poată fi ușor prelucrate în forme dorite prin diferite metode și matrițe de turnare.
Costul și funcționarea sunt reduse. Prețul materialelor plastice armate cu fibră de sticlă este mai mare datorită materiilor prime utilizate. În general, prețul echipamentelor din FRP este mai mare decât cel al echipamentelor din oțel carbon și al unor echipamente din plastic, dar mai mic decât cel al oțelului inoxidabil și al altor echipamente din metale neferoase. Cu toate acestea, datorită avantajelor greutății ușoare, rezistenței bune la coroziune și duratei de viață îndelungate a FRP, instalarea, utilizarea și costul complet sunt scăzute.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • produse asemanatoare